加工部位:軋輥外圓
工件材質:合金鑄鐵、9CrV
硬 度:HRC55-62
加工工序:粗車、半精車
刀 片:立方氮化硼整體刀片
切削深度:ap=6mm
線速度:Vc=80m/min
進給量:f=1mm/r
在軋輥的切削加工過程中,由于鑄鐵軋輥本身硬度較高,且輥子本身的加工精度要求高、輥子結構較為復雜等因素,因此,軋輥的切削加工與正常的配件加工相比,有較高的技術難度。為了提高切削加工的效率、確保軋輥加工精度,解決好軋輥的切削加工的技術問題,是軋輥生產的關鍵環(huán)節(jié)之一。根據(jù)軋輥加工的技術上與操作上的難點,經(jīng)過較長時間的探索,從理論分析到實際操作,我們總結了一些軋輥切削技術參數(shù),以在提高軋輥切削效率、保證軋輥加工質量、降低加工成本上,具有較好的可行性。注:不同材質的軋輥、所選用的CBN刀片規(guī)格及切削參數(shù)不同,依實際情況而定。
山東東晟泰機械工具有限公司|陶瓷刀片|氧化鋁陶瓷刀片|氮化硅陶瓷刀片|CBN刀片|整體CBN刀片|焊接CBN刀片
——山東東晟泰機械工具有限公司|陶瓷刀片|氧化鋁陶瓷刀片|氮化硅陶瓷刀片|CBN刀片|整體CBN刀片|焊接CBN刀片